一、树脂旧砂热法再生加热温度的研究（论文文献综述）
杨天安[1]（2019）在《酯硬化酚醛树脂合成工艺的优化及其旧砂再生工艺研究》文中提出当前,铸造行业向着绿色铸造的方向发展,开发高性能的铸造粘结剂和高效的旧砂再生回用技术势在必行。酯硬化碱性酚醛树脂自硬砂具有优良的工艺性能,但其旧砂强度低、再生困难等问题限制了这种工艺的推广应用。本文对碱性酚醛树脂粘结剂的合成工艺进行了优化,并对其再生工艺进行了研究。首先,通过探究性试验,确定酚醛树脂粘结剂基础合成工艺:加入苯酚、甲醛、1/4氢氧化钾于三口烧瓶,将物料缓慢升温至90℃,反应30分钟,急冷使其内物料温度降至55℃60℃,加剩余3/4氢氧化钾,同时将物料升温至95℃,反应至粘度20s左右,冷却到室温。在此基础上,分别对苯酚与甲醛摩尔比、苯酚与碱摩尔比、90℃反应时间、碱催化剂种类等影响因素进行探究,通过正交试验确定最佳的合成条件:苯酚与甲醛摩尔比为1:2.2,苯酚与氢氧化钾摩尔比为1:0.85,90℃反应时间为40分钟。新砂24h抗拉强度为1.76MPa,通过添加降醛剂将游离甲醛含量降至0.08%。其次,针对酯硬化酚醛树脂旧砂再生困难的问题,以再生砂抗拉强度和灼烧减量为考核指标,分别采用机械法、热法、湿法擦洗法、强力机械法及热法+强力机械法对旧砂进行再生。试验结果表明湿法擦洗再生效果尚可、强力机械法和热法+强力机械法再生效果较好,其中,热法+强力机械法再生砂24h抗拉强度可达到0.52MPa。最后,选用快干水泥和微硅粉,配制出了一种粉状再生砂复合增强剂,进一步提高了再生砂的抗拉强度。快干水泥和微硅粉加入量比为1:1,加入量为再生砂的1.2%时,增强效果最好,再生砂24h抗拉强度达到1.10MPa。通过扫描电镜可看出加入增强剂后粘结膜中裂纹缺陷大幅度减少;利用红外光谱对加入增强剂前后粘结剂进行检测,分析认为:快干水泥可与粘结剂发生水化反应、微硅粉与水泥水化产物Ca（OH）2发生反应生成C-S-H凝胶,同时微硅粉可与树脂粘结剂发生交联反应。
樊自田,刘富初,龚小龙,王黎迟[2]（2018）在《铸造旧砂再生新方法、新进展及新期待(续)》文中研究表明概述了现有旧砂再生方法的特点及其适用性,重点介绍了近年来国内外旧砂再生技术研究及应用的新方法、新进展,对这些新方法及特点进行了综合评价。未来铸造旧砂再生技术的发展趋势应该是:适于各类旧砂或混合旧砂的低成本再生回用工艺方法及设备的开发,以实现所有旧砂的合理再生和综合利用;干法（机械）再生相对简单,要重视热法、湿法、尤其是多种方法复合再生技术及装备的研发,应根据不同旧砂的性能特点采用不同的再生方法;热法再生的余热回用、水玻璃旧砂（碱酚醛树脂旧砂）再生的碱性物质回用、生物再生、超声波湿法再生、微波再生等新技术及应用,值得关注与期待。
王天舒[3]（2018）在《动物胶粘结剂改性合成机制及粘结固化机理的研究》文中研究说明随着我国铸造行业的快速发展,铸造粘结剂的消耗量巨大,环保压力巨增,开发绿色环保可降解的粘结剂具有重要的意义。动物胶具有无毒无害、可生物降解、水溶性等特点,是环境友好型粘结剂之一。本文以动物骨胶为原料,通过水解改性增强其反应活性,提高粘结强度,并对粘结剂的合成机制、粘结剂与硅砂间的粘结性能以及硬化机理做了系统理论分析,成功地制备出了一种热硬动物胶铸造粘结剂;另外还对动物胶旧砂的再生工艺进行了试验研究。首先,对动物骨胶的组成成份及分子构成进行了系统的分析。结果表明,动物胶主要有C、H、N、O四种元素组成,且其分子结构主要有肽链构成,并含有氨基（-NH2）和羧基（-COOH）基团。动物胶的相对分子量分布较宽,主要集中在20000Da-100000Da区间。主要含有甘氨酸、脯氨酸等20种氨基酸,总氨基酸含量为8633.10nmol/mg。由于普通的动物骨胶的粘度大,流动性差,型砂强度低,需要对动物胶进行改性处理提高其粘结强度和流动性能,并使之常温呈液态。对动物骨胶水解原理进行了分析和探讨,并对水解工艺进行了优化。选择无水碳酸钠作为水解催化剂及确定了其最佳加入量为动物胶质量的3%、水与动物胶的质量比为140:100、60℃水解温度和50min水解时间,水解后动物胶粘结剂的粘度为580mPa·s。由水解机理分析可知,水解后动物胶的分子量和粘度降低,活性基团数量增加。为了进一步提高动物胶粘结剂强度,降低粘结剂用量,选择丙烯酸和糠醇作为改性剂,过硫酸铵作为引发剂进行改性,以型砂的抗拉强度为指标,通过正交试验对改性剂的配比进行优化,得到接枝-交联改性的最优配比（质量比）为:动物胶粘结剂:丙烯酸:过硫酸铵:糠醇=100:14:3:10。在80℃改性温度和改性时间100min下,改性动物胶粘结剂粘度为1000mPa·s,通过加热硬化其型砂的初抗拉强度为2.69MPa（180℃×15min）,终抗拉强度为2.55MPa。通过红外光谱、核磁共振、拉曼光谱等对改性粘结剂的进行表征,并分析了改性机理。结果表明,丙烯酸、糠醇分别与动物胶分子发生接枝共聚反应和酯化交联反应,使动物胶分子结构发生变化,提高了粘结剂体系的粘结强度、亲水性和热稳定性能。对动物胶型砂硬化机理及粘结机理进行了理论分析。其中,动物胶型砂的加热硬化主要是粘结剂分子脱水缩聚过程。粘结剂分子中的氨基、羧基、羟基等活性基团之间发生化学反应脱去水分子而紧密接触,粘结剂分子间相互缩聚建立强度。动物胶型砂微波硬化主要是粘结剂分子在微波作用下,分子中的水分子迅速脱去建立强度的过程。而动物胶型砂吹入CO2气体硬化是利用促硬剂氢氧化钙与CO2反应放热使粘结剂分子中水脱去,而且Ca2+还可以与粘结剂发生配位反应起到“搭桥”的作用,建立型砂粘结强度。为了揭示粘结剂与砂粒表面之间的物理化学反应,对其改性动物胶粘结剂与原砂之间的粘结特点进行了剖析。通过对粘结剂的接触角、粘度、表面张力等测定和分析,得出改性动物胶粘结剂与原砂的接触角θ=40.158?,降低了55.08%,改性后粘结剂的表面张力值为36.000mN/m,降低了54.34%,改性后粘结剂对砂粒的润湿性能越好,更易浸润表面张力大的砂粒。通过扫描电镜宏观观察可知,改性动物胶粘结剂与硅砂间的粘结桥数量更多,从而粘结力更高。为了降低铸造旧砂对环境的污染,选择三种再生方法对动物胶旧砂进行再生并对其再生机理深入研究。通过对动物胶旧砂的机械法再生、热法再生、湿法擦洗再生的探讨分析,得出三种再生方法都能有效的去除旧砂表面残留的粘结剂膜,机械法设备简单已能够满足动物胶旧砂再生的要求。最后,对改性动物胶粘结剂砂的可使用时间、发气量、溃散性等工艺性能进行了分析检测,并现场浇注了出铝合金铸件,铸件表面光洁、无气孔、无缺陷。对改性动物胶粘结剂经济性进行了分析,其制芯成本较低。改性动物胶粘结剂具有无毒无害、可降解、型砂强度高、成本低、易再生的优点,能满足铸造实际生产的要求,有推广应用的空间。
樊自田,刘富初,龚小龙,王黎迟[4]（2018）在《铸造旧砂再生新方法、新进展及新期待》文中进行了进一步梳理概述了现有旧砂再生方法的特点及其适用性,重点介绍了近年来国内外旧砂再生技术研究及应用的新方法、新进展,对这些新方法及特点进行了综合评价。未来铸造旧砂再生技术的发展趋势应该是:适于各类旧砂或混合旧砂的低成本再生回用工艺方法及设备的开发,以实现所有旧砂的合理再生和综合利用;干法（机械）再生相对简单,要重视热法、湿法、尤其是多种方法复合再生技术及装备的研发,应根据不同旧砂的性能特点采用不同的再生方法;热法再生的余热回用、水玻璃旧砂（碱酚醛树脂旧砂）再生的碱性物质回用、生物再生、超声波湿法再生、微波再生等新技术及应用,值得关注与期待。
王琳琳,刘越,潘龙,房宇,曾小平[5]（2018）在《宝珠覆膜砂旧砂再生工艺研究》文中研究说明对粒度为100200目的宝珠覆膜砂旧砂进行热法再生试验研究,着重探讨了不同加热温度和保温时间对再生砂发气性及砂粒表面显微形貌的影响。结果表明:热法再生最优加热温度为700℃左右,保温时间为20 min。再生砂覆膜后抗拉强度和抗弯强度分别达到2.63 MPa和6.08 MPa。经热法再生后,宝珠覆膜砂旧砂表面树脂膜分子键遭到破坏,中间产物不断氧化产生气体释放,砂粒重新获得较高的表面能,其工艺性能基本接近同种新砂,具有良好的经济效益。
吴星[6]（2016）在《酯硬化碱酚醛树脂旧砂联合再生工艺》文中研究指明碱酚醛树脂旧砂的再生方法有湿法再生、干法再生和热法再生,采用单一的再生方法,旧砂的残留酯和钠（或钾）无法同时去除,再生效果不佳.以联合再生工艺为基础,探讨了酯硬化酚醛树脂旧砂热法湿法联合再生的工艺.研究结果表明:对酚醛树脂旧砂先进行热法再生有助于旧砂的湿法再生;在旧砂联合再生工艺过程中,影响酚醛树脂旧砂再生能力的因素排序为热再生温度,湿法再生换水次数,湿法再生砂水比;热法湿法联合再生的最佳工艺参数为热再生温度500℃,湿法再生换水次数2次,湿法再生砂水比1∶1,再生砂抗压强度为0.854 MPa,接近新砂抗压强度,满足生产要求.
邢婉婷[7]（2016）在《新型人造砂—宝珠砂旧砂再生关键技术研究》文中认为随着铸造行业的不断飞速发展,人们对生产技术、铸件质量、劳动环境等要求不断提高。铸造学者已不满足于目前常见用砂的使用,开始利用宝珠砂来进行替代。宝珠砂为新型人造砂,球形颗粒,各项性能优异,已被应用在高锰钢铸件、大型铸钢件等方面,并取得了满意的效果。但是目前关于宝珠砂旧砂再生的技术、设备、经验等等仍是一片空白,没有进行深入的研究,这限制了宝珠砂的普及与应用。本文主要研究宝珠砂旧砂的再生工艺技术,利用宝珠砂的特性以及分析旧砂表面粘结剂的特点选择湿法再生工艺和热法再生工艺两种再生工艺方案,测试分析宝珠砂旧砂再生后的24h抗拉强度、灼烧减量性能,并对其显微形貌进行了观察,最终得出如下结论:利用湿法再生工艺对宝珠砂旧砂进行再生处理,得到的最佳工艺参数为:砂水混合物温度为60℃、擦洗6次、砂水质量比1:1.5、搅拌20min,得到的再生宝珠砂粒形圆整,粒度无明显变化,颗粒表面干净、整洁,无起伏、凹陷等等,碱性酚醛树脂膜基本被去除,在宝珠砂的微观孔洞中残留着少量粘结剂。再生宝珠砂灼烧减量为1.975%,24h抗拉强度为0.673MPa,各项性能接近新砂。利用热法再生工艺对宝珠砂旧砂进行再生处理,得到的最适宜的实验条件为:保温时间20min,加热温度550℃。在此方法下得到的再生宝珠砂粒形圆整、颗粒干净,灼烧减量为0.51%,砂粒露出原始表面,粘结剂去除得较彻底,只有少量的针状碱性酚醛树脂残留于砂粒表面。利用宝珠砂热法再生工艺得到的再生砂表面残留少量针状碱性酚醛树脂,利用宝珠砂湿法再生工艺得到的再生砂表面干净,只有微观孔洞中残留少量孔状粘结剂,相比之下对于宝珠砂旧砂湿法再生工艺更为有效,再生砂质量更高、性能更加优异。但是湿法再生工艺会产生污水,后期需要配备相应的设备对其进行处理;热法再生工艺设备结构简单、操控方便,湿法再生工艺设备占地面积较大、结构复杂;热法再生工艺将电能转化为热能,消耗燃料对宝珠砂旧砂进行高温焙烧,湿法再生工艺将电能转化为机械能,对旧砂进行柔性擦洗。
孙学忠[8]（2015）在《组型铸造旧砂再生技术》文中研究表明介绍了树脂砂组型铸造旧砂再生的三个代表性案例,根据旧砂烧损炭化合理选择再生工艺是企业节能增效的重要措施。旧砂机械再生的必要条件是树脂膜受热炭化,再生过程的关键设备是搓磨再生机;热法再生砂的灼烧减量和发气量均低于新砂。
魏金宇,张希俊,张方[9]（2015）在《碱酚醛树脂旧砂热法湿法联合再生工艺的研究》文中认为为了改善生产废弃碱酚醛树脂旧砂的铸造性能,在分析旧沙的特点及热法再生与湿法再生的特点后,采用热法湿法对其进行联合再生。使用电阻炉及实验室自制连续式洗砂机处理碱酚醛树脂旧砂,研究了时间、砂水比、换水次数、通气间隔时间等工艺参数对碱酚醛树脂旧砂再生效果的影响,得到了湿法再生优化的工艺参数。通过测试再生前后型砂的强度,证明联合再生可有效去除旧砂表面惰性膜,提高再生砂的性能。
邢婉婷,刘越,辛启斌,刘蕾,朱丽娟[10]（2015）在《铸造旧砂再生的研究进展与应用》文中研究说明介绍了目前铸造旧砂的主要再生工艺,包括干法、湿法和热法再生工艺。对旧砂再生在实际生产中的应用进行了归纳、总结,并指出了其存在的问题。为资源节约、保护环境,铸造旧砂再生是必要的,是我国实施可持续发展、绿色铸造的必要举措。
二、树脂旧砂热法再生加热温度的研究（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、树脂旧砂热法再生加热温度的研究（论文提纲范文）
（1）酯硬化酚醛树脂合成工艺的优化及其旧砂再生工艺研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 铸造粘结剂的概况 |
| 1.2 有机酯硬化酚醛树脂粘结剂制备工艺及其研究进展 |
| 1.3 铸造旧砂常用再生工艺方法及其研究进展 |
| 1.3.1 铸造旧砂再生常用方法 |
| 1.3.2 铸造旧砂再生工艺的研究进展 |
| 1.4 选题的意义及主要内容 |
| 第2章 实验材料及方法 |
| 2.1 实验主要原料 |
| 2.2 实验设备 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 酚醛树脂粘结剂的合成 |
| 2.3.2 酯硬化酚醛树脂旧砂再生方法 |
| 2.3.3 粘结剂及型砂性能检测方法 |
| 第3章 碱性酚醛树脂粘结剂的合成 |
| 3.1 基础合成工艺的确定 |
| 3.1.1 探索性试验一 |
| 3.1.2 探索性试验二 |
| 3.1.3 探索性试验三 |
| 3.2 影响因素参数确定 |
| 3.2.1 苯酚与甲醛摩尔比的确定 |
| 3.2.2 碱催化剂的确定 |
| 3.2.3 苯酚与氢氧化钾摩尔比的确定 |
| 3.2.4 反应时间的确定 |
| 3.2.5 正交试验 |
| 3.2.6 正交试验的验证试验 |
| 3.3 酚醛树脂其他性能参数测定 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 酯硬化酚醛树脂旧砂再生工艺的研究 |
| 4.1 机械法再生 |
| 4.1.1 探索性试验一 |
| 4.1.2 探索性试验二 |
| 4.2 热法再生 |
| 4.3 湿法擦洗再生 |
| 4.3.1 正交试验 |
| 4.3.2 正交试验的验证试验 |
| 4.4 湿法擦洗再生废水处理 |
| 4.5 强力机械法再生 |
| 4.6 热法+强力机械法联合再生 |
| 4.7 旧砂再生方法的生产验证 |
| 4.7.1 强力机械法再生 |
| 4.7.2 热法+强力机械法再生 |
| 4.8 不同再生工艺的对比 |
| 4.9 本章小结 |
| 第5章 再生砂增强剂的研究 |
| 5.1 再生砂增强剂的探究 |
| 5.1.1 增强剂的添加方式 |
| 5.1.2 试验结果与分析 |
| 5.2 型砂其他工艺性能评价 |
| 5.2.1 加入复合增强剂后再生砂的可使用时间 |
| 5.2.2 加入复合增强剂后再生砂的发气量 |
| 5.2.3 加入复合增强剂后再生砂的溃散性 |
| 5.3 增强机理分析 |
| 5.3.1 复合增强产物红外表征 |
| 5.3.2 砂芯断口形貌研究 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 结论 |
| 参考文献 |
| 在学研究成果 |
| 致谢 |
（2）铸造旧砂再生新方法、新进展及新期待(续)（论文提纲范文）
| 3 旧砂再生的新方法和新进展 |
| 3.1 粘土旧砂再生新方法新进展 |
| 3.2 树脂旧砂再生新方法、新进展 |
| 3.3 水玻璃旧砂再生新方法、新进展 |
| 4 旧砂再生的发展趋势 |
（3）动物胶粘结剂改性合成机制及粘结固化机理的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 选题的目的及意义 |
| 1.2 动物胶及其性质 |
| 1.2.1 物理性质 |
| 1.2.2 化学性质 |
| 1.3 动物胶的改性 |
| 1.3.1 物理改性 |
| 1.3.2 化学改性 |
| 1.3.3 共混改性法 |
| 1.4 动物胶粘结剂的国内外发展概况 |
| 1.4.1 动物胶粘结剂国外的研究进展 |
| 1.4.2 动物胶粘结剂国内的研究进展 |
| 1.5 旧砂再生 |
| 1.6 论文研究的目标、内容、拟解决的关键问题 |
| 第2章 试验准备及试验方法 |
| 2.1 试验材料及试剂 |
| 2.2 试验仪器及设备 |
| 2.3 试验方法及表征 |
| 第3章 动物胶粘结剂的改性制备及表征 |
| 3.1 动物胶粘结剂组成及结构分析 |
| 3.1.1 动物胶的物化性能 |
| 3.1.2 动物胶的分子量分析 |
| 3.1.3 动物胶的氨基酸组成 |
| 3.1.4 动物胶粘结剂结构的分析 |
| 3.2 动物胶粘结剂水解机理及水解工艺的优化 |
| 3.2.1 水解催化剂的选择 |
| 3.2.2 水解催化剂加入量的研究 |
| 3.2.3 水胶比的研究 |
| 3.2.4 水解时间的研究 |
| 3.2.5 水解温度的研究 |
| 3.2.6 水解正交试验 |
| 3.2.7 水解机理理论分析及表征 |
| 3.3 动物胶粘结剂的改性机理及工艺的研究 |
| 3.3.1 改性剂的选择 |
| 3.3.2 改性温度的研究 |
| 3.3.3 改性时间的研究 |
| 3.3.4 复合改性剂正交试验 |
| 3.3.5 接枝-交联动物胶粘结剂的表征 |
| 3.3.6 改性反应机理的分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 动物胶粘结剂的硬化工艺及硬化机理研究 |
| 4.1 加热硬化 |
| 4.1.1 加热硬化机理 |
| 4.1.2 加热硬化工艺的研究 |
| 4.2 吹CO_2气体硬化 |
| 4.3 微波硬化 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 改性动物胶粘结剂粘结特性的研究 |
| 5.1 粘结对象 |
| 5.2 粘结机理分析 |
| 5.3 粘结剂流动性及润湿性的研究 |
| 5.4 粘结剂表面自由能(表面张力)的研究 |
| 5.5 型砂粘结桥形貌分析 |
| 5.6 本章小结 |
| 第6章 动物胶铸造旧砂再生工艺及再生机理的研究 |
| 6.1 旧砂的性质 |
| 6.2 旧砂再生机理 |
| 6.3 机械再生 |
| 6.4 热法再生 |
| 6.5 湿法擦洗再生 |
| 6.6 三种再生砂性能的对比 |
| 6.7 本章小结 |
| 第7章 试验验证及经济性分析 |
| 7.1 型砂工艺性能测试 |
| 7.2 动物胶粘结剂的试验验证 |
| 7.3 经济性分析 |
| 7.4 本章小结 |
| 第8章 结论 |
| 参考文献 |
| 在学研究成果 |
| 致谢 |
（4）铸造旧砂再生新方法、新进展及新期待（论文提纲范文）
| 1 现有旧砂再生方法及适用性 |
| 1.1 干法再生及其特点 |
| 1.2 湿法再生及其特点 |
| 1.3 热法再生及其特点 |
| 1.4 化学再生及其特点 |
| 2 不同种类旧砂再生方法的应用 |
| 2.1 粘土旧砂的再生 |
| 2.1.1 粘土旧砂干法回用再生 |
| 2.1.2 粘土旧砂高温热法再生 |
| 2.1.3 粘土旧砂的湿法再生 |
| 2.2 树脂旧砂的再生 |
| 2.2.1 呋喃自硬树脂旧砂 |
| 2.2.2 碱酚醛自硬树脂旧砂 |
| 2.3 水玻璃旧砂的再生 |
| 2.4 混合旧砂的再生 |
（5）宝珠覆膜砂旧砂再生工艺研究（论文提纲范文）
| 1 试验材料及方法 |
| 2 试验结果及分析 |
| 2.1 宝珠覆膜砂旧砂形貌观察 |
| 2.2 宝珠覆膜砂旧砂热法再生工艺优化 |
| 2.2.1 保温时间的选择 |
| 2.2.2 加热温度的选择 |
| 2.3 热法再生对宝珠覆膜砂性能影响 |
| 3 宝珠覆膜砂旧砂再生机理 |
| 4 热法再生在实际生产中的应用 |
| 5 结论 |
（6）酯硬化碱酚醛树脂旧砂联合再生工艺（论文提纲范文）
| 1 实验及表征方法 |
| 1.1 实验材料 |
| 1.2 实验过程及方法 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 热再生工艺研究 |
| 2.2 热法湿法联合再生工艺研究 |
| 3 结论 |
（7）新型人造砂—宝珠砂旧砂再生关键技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 选题的意义 |
| 1.2 目前常见旧砂再生工艺 |
| 1.2.1 热法再生工艺 |
| 1.2.2 干法再生工艺 |
| 1.2.3 湿法再生工艺 |
| 1.2.4 组合式再生工艺 |
| 1.3 宝珠砂生产工艺及其性能 |
| 1.4 本课题研究的主要内容 |
| 第2章 实验材料及方法 |
| 2.1 实验用宝珠砂 |
| 2.2 再生方法工艺流程 |
| 2.2.1 宝珠砂旧砂湿法再生工艺流程 |
| 2.2.2 宝珠砂旧砂热法再生工艺流程 |
| 2.3 再生砂性能检测方法 |
| 2.3.1 显微形貌的观察 |
| 2.3.2 24h抗拉强度的测定 |
| 2.3.3 灼烧减量的测定 |
| 第3章 宝珠砂旧砂的湿法再生工艺研究 |
| 3.1 宝珠砂性能研究 |
| 3.1.1 宝珠砂新砂性能分析 |
| 3.1.2 宝珠砂旧砂表面碱酚醛树脂粘结机理 |
| 3.2 宝珠砂旧砂湿法再生原理 |
| 3.3 影响湿法再生工艺的因素 |
| 3.4 湿法再生工艺参数的选择 |
| 3.4.1 树脂残留量显微观察结果 |
| 3.4.2 灼烧减量的检测结果 |
| 3.4.3 24h抗拉强度的检测结果 |
| 3.4.4 再生砂各项性能的综合分析 |
| 3.4.5 宝珠砂旧砂湿法再生实验验证 |
| 3.5 湿法再生工艺的优化 |
| 3.5.1 实验过程 |
| 3.5.2 实验结果分析 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 宝珠砂旧砂的热法再生工艺研究 |
| 4.1 宝珠砂旧砂热法再生工艺原理 |
| 4.2 影响热法再生工艺的因素 |
| 4.3 加热温度对热法再生工艺的影响 |
| 4.3.1 树脂残留量显微观察结果 |
| 4.3.2 灼烧减量的检测结果 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 结论 |
| 参考文献 |
| 在学期间研究成果 |
| 致谢 |
（8）组型铸造旧砂再生技术（论文提纲范文）
| 1 发动机缸体及减速箱体等铸铁类零件旧砂再生案例 |
| 1.1 热法再生成套设备工作原理 |
| 1.2 热法再生成套设备结构特点 |
| 2 汽车支架类铸钢件旧砂再生案例 |
| 2.1 旧砂机械再生和覆膜砂热法生产成套设备工作原理 |
| 2.2 旧砂机械再生和覆膜砂热法生产线特点 |
| 2.3 旧砂机械再生和覆膜砂热法生产线使用情况 |
| 3 耐热钢铸件旧砂再生案例 |
| 3.1 机械再生和热法再生并联工艺过程 |
| 3.2 机械再生和热法再生并联生产线特点 |
| 4 生产经验总结 |
（9）碱酚醛树脂旧砂热法湿法联合再生工艺的研究（论文提纲范文）
| 1 实验目的 |
| 2 实验指标与设备 |
| 2.1 实验指标 |
| 2.2 实验设备 |
| 3 热法再生实验结果及分析 |
| 3.1 实验材料与方法 |
| 3.2 实验结果及分析 |
| 4 湿法再生实验结果及分析 |
| 4.1 时间对旧砂再生效果的影响 |
| 4.2 换水次数对再生效果的影响 |
| 4.3 砂水比对再生效果的影响 |
| 4.4 通气间隔时间对再生效果的影响 |
| 5 强度试验 |
| 6 结论 |
（10）铸造旧砂再生的研究进展与应用（论文提纲范文）
| 1旧砂再生主要工艺方法及特点 |
| 1.1干法再生 |
| 1.2湿法再生 |
| 1.3热法再生 |
| 2不同种类粘结剂再生方法的应用 |
| 2.1粘土旧砂的再生 |
| 2.2呋喃树脂旧砂的再生 |
| 2.3碱酚醛树脂旧砂的再生 |
| 2.4水玻璃旧砂的再生 |
| 2.5混合型旧砂的再生 |
| 3结束语 |
四、树脂旧砂热法再生加热温度的研究（论文参考文献）
- [1]酯硬化酚醛树脂合成工艺的优化及其旧砂再生工艺研究[D]. 杨天安. 沈阳工业大学, 2019(08)
- [2]铸造旧砂再生新方法、新进展及新期待(续)[J]. 樊自田,刘富初,龚小龙,王黎迟. 中国铸造装备与技术, 2018(05)
- [3]动物胶粘结剂改性合成机制及粘结固化机理的研究[D]. 王天舒. 沈阳工业大学, 2018(08)
- [4]铸造旧砂再生新方法、新进展及新期待[J]. 樊自田,刘富初,龚小龙,王黎迟. 中国铸造装备与技术, 2018(04)
- [5]宝珠覆膜砂旧砂再生工艺研究[J]. 王琳琳,刘越,潘龙,房宇,曾小平. 铸造, 2018(04)
- [6]酯硬化碱酚醛树脂旧砂联合再生工艺[J]. 吴星. 南通大学学报(自然科学版), 2016(02)
- [7]新型人造砂—宝珠砂旧砂再生关键技术研究[D]. 邢婉婷. 沈阳大学, 2016(06)
- [8]组型铸造旧砂再生技术[J]. 孙学忠. 铸造设备与工艺, 2015(06)
- [9]碱酚醛树脂旧砂热法湿法联合再生工艺的研究[J]. 魏金宇,张希俊,张方. 热加工工艺, 2015(23)
- [10]铸造旧砂再生的研究进展与应用[J]. 邢婉婷,刘越,辛启斌,刘蕾,朱丽娟. 铸造, 2015(08)